浙江省的
肥皂生產規模和產銷量列居全國位，二00八年中國洗協統計報表顯示全國肥皂總產量為74.75萬噸，其中香皂約為6萬噸。其實74.75萬噸并沒有包括全國各地小廠的產量，如果包括這些小廠，總產量約在80-85萬噸之間。
浙江省的肥皂產能二00九年估計可達42萬噸左右，加上德清華諾日化公司在建的10萬噸產能，二0一0年浙江省的肥皂產能將會達到50多萬噸，全國的產量以80萬噸計二0一0年浙江省的產能將占全國產能的60%以上，這是一個喜事，因為肥皂產銷兩旺，進口油脂價格波動不大，肥皂的利潤高過洗衣粉的利潤好多倍，且相對于洗衣粉其競爭激烈程度也較為緩和。浙江省肥皂生產的有利條件很多：一是原來基礎較好，在計劃經濟年代，浙江省就有四個肥皂廠，按規模依次是杭州東南化工廠、蘭溪鳳凰化工廠、溫州肥皂廠及麗水五·七化工廠，當年總產量約為10萬噸（當時是47型肥皂為主，現已淘汰，與當前的半透明洗衣皂不可同日而語），約占當時全國產量的10%。但浙江省的人口僅占全國人口的2.8%，所以當時人均肥皂占有量超過全國水平。二是浙江地處沿海，進口油脂運費相對低廉。因此，發展以肥皂為主的洗滌劑工業浙江占有優勢。
受惠于改革開放發展市場經濟的浙江肥皂工業得到蓬勃發展，原有四家肥皂經過優勝劣汰，原先規模最小的麗水廠崛起為全國肥皂洗滌行業的龍頭，而當日受惠于計劃經濟的企業有的自行消亡，有的落伍了。但是幾年前又從小到大發展起了兩家民營企業，蘭溪嘉寶和德清華諾都是最近幾年崛起的10萬等級的大廠。他們在積極策劃市場的同時，努力創新，都已采用先進的油脂水解脂肪酸蒸餾工藝，用脂肪酸中和制皂，淘汰落后的大鍋煮皂傳統工藝，節能環保，還大大提升產品質量，經濟效益明顯提高。
但從長遠發展來看，肥皂工業必須及時轉型，調整產品結構，以適應跟隨經濟社會快速發展，人們生活節奏逐步加快帶來消費習慣的改變。洗衣機普及后洗衣粉的產銷量已大大超過肥皂。洗衣粉從100多萬噸迅速發展到至300多萬噸，而肥皂幾年來幾乎增加很少，肥皂的潛在優勢得不到發揮，當前世界正面臨資源逐漸枯竭，氣候環境惡化的嚴重挑戰，發展低碳經濟，節能降耗，資源循環利用等課題已是擺在全人類面前需要迫切解決的頭等大事，這都給肥皂工業的發展一個極好的契機。
肥皂的主要原料是來自天然的動植物油脂，是可再生資源。與洗衣粉不同，肥皂無需石油為原料烷基苯磺酸等石化原料，肥皂是所有洗滌劑產品中唯一利用可再生資源的綠色產品。
但肥皂必須改性改型，以適應洗衣機普及后洗滌習慣的改變，納愛斯公司已先行了一步，為行業作出了榜樣。納愛斯將發展“天然皂粉”作為公司產業轉型的個產品，因而自產品面市以來化大力氣宣傳推廣，不惜重金拍得央視黃金時段的廣告。天然皂粉的優良性能加上不間斷的廣告促銷，使天然皂粉迅速進入市場，預計二00九年產銷量將達到8萬噸以上，每年以30%的速度遞增。
納愛斯公司看好“天然皂粉”是鑒于以下三點：一是可再生天然原料，符合可持續發展戰略；二是綠色產品，用國外的生命周期分析法評估（見《日用化學品科學》2009年期用生命周期分析法評估，“天然皂粉”的生態性）具有優良的生態性，符合環保要求；三是節約洗滌用水，節約水資源。中國日用化學工業研究院有關機構按產品節水標準進行測試，結果相對于合成洗衣粉，“天然皂粉”洗滌節水40%。如果全國的消費者都使用皂粉，每年可節約洗滌用水40億立方米，相當于投資5000億的南水北調工程調水總量的8%。按國家發改委提出的指標每萬元GDP耗水300立方米計算，使用皂粉節水40%的水量可創GDP1200億元。
然皂粉進一步的發展應該濃縮化，淘汰高塔噴粉的高耗能工藝，采用混和、造粒等機械加工工藝，造粒工藝產品的唯一難點是要解決濃縮后皂粉的溶解速度問題，其實行業里已有解決此類問題的先行者，那就是“美生”有氧洗的濃縮產品。“美生”是浙江上虞金科集團開發的產品。原先的意圖是想推廣該公司生產的過碳酸鈉及TAED產品用于國內洗衣粉，不想無心插柳柳成蔭。“美生”有氧洗產品從上市幾年來銷量逐年增加，由于是產品，目前已在一、二線城市的超市里成了氣候，回頭客不少。“美生”是顆粒狀的濃縮粉，其解決速溶的途徑是添加少量作滲透劑和膨化劑的弱酸強堿鹽如醋酸鈉、碳酸氫鈉及檸檬酸等作為助劑，由于醋酸鈉強烈溶水性能，遇水后使顆粒內部迅速形成能滲透水份的毛細管，使水份快速進入顆粒內部，促使碳酸氫鈉和檸檬酸的中和反應，產生大量二氧化碳氣體而使顆粒崩解產生泡騰作用，使顆粒快速溶化。這些助劑與三聚磷酸鈉不同，它們不會使水體富營養化。由于皂粉濃縮化后降低了加工過程的能耗，又降低運輸成本，使產品的盈利進一步提高，也將受惠于消費者，同時，濃縮化生產皂粉的設備投資遠低于普粉生產設備的投資，采用機械加工工藝無需高大的廠房也降低了廠房建設投資。
上面談到產品的改型從塊狀皂變成適合洗衣機用的皂粉，下面談一下產品的改性。中國肥皂的改性工作開始于30年前的復合皂的研制，時至今日肥皂改性已具備良好的條件，肥皂改性其實很簡單，就在肥皂成份中添加一個與肥皂有很好配伍性的表面活性劑，這個配伍性很好的表面活性劑就是MES即脂肪酸甲酯磺酸鈉。浙江贊宇科技有限公司在浙江乍浦自行設計建造的萬噸級MES工廠試車已有一段時間了，現在甲酯的磺化及工藝中最關鍵的難點脫色、中和都已過關，唯有最后的干燥過程還未最后突破，離試車成功只差一步之遙，產品MES的去污性能和穩定性都沒有問題，這對肥皂、皂粉的改性調整產品結構無疑是一個極大的喜迅，MES的起始原料是棕櫚油中的固體酸部份是食用油和生產生物柴油的剩余物料，因而來源豐富。隨著技術成熟和規模擴大，成本也會大幅下降。
如果在肥皂中添加10~15%的MES，肥皂的去污功效就會大大提高。因為在使用中MES和肥皂形成的復合皂將大大降低水中鈣鎂離子對肥皂的消耗，也即在洗滌和漂洗時鈣、鎂皂形成皂垢的可能，使漂洗更省時、省水，加在皂粉中也有同樣的效果。
現在，城市家庭洗頭、沐浴都已不用香皂了，一般香皂都用來洗手，更有甚者洗手也不用香皂改用洗手液。其原因就是因為用香皂洗頭時產生的鈣鎂皂形成的皂垢沾在頭發上，使頭發粘結纏繞不能梳理，頭發干燥后發絲上蒙上一層灰白的粉塵。如果在香皂中添加MES，對香皂改性后用來洗頭將不會出現以上的情形，使香皂得到新生。香皂與洗發香波、沐浴液、洗手液相比成本就低多了。香皂包裝簡單，化費少，運輸成本也低，試想香皂能替香波、沐浴液、洗手液那將會降低多少包裝成本，可以節約多少乙烯、丙烯石化原料。金融危機后許多消費者包括美國等發達國家的消費者都變得節儉了。如果香皂能改變性能，使人們重新認識香皂，使用香皂，這是符合當前提倡低碳經濟和低碳生活的目標之一。
所以，以添加MES的肥皂改性，皂粉的進一步提高品質的工作前途光明，對香皂來說將是起死回生，扭轉香皂不再風光、銷量遂減的狀況，這是肥皂工業轉型的重要性和必要性。
所以說浙江省的肥皂工業的發展正遇上了一個良好的契機，肥皂工業不是夕陽工業，它正在迎接初升的太陽。因為它是生活必需品，需求量會不斷增加。它既是綠色產品，有利于環境又是天然原料，不依賴日趨枯竭的石油等礦物類資源，符合了持續發展戰略。三：是節能、節水，符合低碳和循環經濟發展戰略。如果浙江省的肥皂工業轉型成功，肥皂、香皂、皂粉總產量發展到200萬噸以上不是神話，可以預見洗衣粉的使用量逐步下滑，這符合科學發展規律。